運作原理

全自動磁性分離器可在不停機的情況下進行完整清潔作業。分離器配備預先編程之 PLC 系統，可獨立運作，亦可連接至中央控制室系統進行遠端控制。並提供雙層、三層、四層以上的設計，以達到更高強度的磁性分離效果。

磁棒會持續留置於處理腔體內，直至收到清潔訊號為止。屆時壓縮空氣會被送入各個分離管中，以清除污染物。磁棒首先通過物料進行過濾作用，接著移至左右兩側腔體，對鐵質雜質進行除渣作業。

效能表現

全自動磁性分離器有助於去除鐵質金屬污染物及磁性不銹鋼微粒，精細度可達微米級。可滿足各產業衛生標準要求，具備自動清潔功能，適合全天候運作，亦可連接控制室系統。
 

• 磁性強度：提供 3000、5000、7000、9000、10000、12000、13000 高斯等規格設計
• 效能讀數：量測於外管表面
• 磁性材料：稀土釹鐵硼、鐵氧體磁鐵或釤鈷磁鐵
• 工作溫度：標準 ≤80°C，最高可達 550°C
• 工作壓力：±0.2 bar
• 外殼材質：316L 等級不銹鋼
• 管體材質：316L 等級不銹鋼
• 密封材料：白色墊圈
• 表面處理：內外皆採拉絲處理
• PLC 控制系統：三菱（Mitsubishi）、西門子（Siemens）

單側式磁性分離器

單側式自動分離器的機座由一組不銹鋼磁性格柵相互堆疊組成，並搭配特殊磁場設計。透過此方式所形成的磁篩網與流體物料緊密接觸，能夠捕捉極細微的金屬雜質，確保極高的分離標準。

採用 SUS304 不銹鋼打造的緊湊設計，可簡便且省空間地整合至現有生產線中，同時確保整套系統擁有高耐用度與長使用壽命。

流體式磁性分離器

在全自動流體分離器中，一組具備自動清潔功能的磁棒組成複合式穿流磁場。磁棒採用高效能釹磁鐵，結合穿流磁場，為成功分離極細微的鐵磁性雜質創造有利條件。整套分離器的清潔流程皆為全自動化。